উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রধান ধাপগুলো কি কি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ? উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম ইনগট থেকে সমাপ্ত পণ্যের মূল লিঙ্কগুলি কী কী?
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত প্রধান প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, এবং এটি অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গট থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত একাধিক জটিল প্রক্রিয়া এবং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে:
1. অ্যালুমিনিয়াম ingots গলনা এবং ঢালাই
অ্যালুমিনিয়ামের ইনগটগুলিকে প্রথমে গলনাঙ্কে উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি চুল্লিতে গলানো হয়।
গলিত অ্যালুমিনিয়াম তরল অমেধ্য এবং গ্যাস অপসারণ করতে degassed এবং ফিল্টার করা হয়.
পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম তরলকে বড় অ্যালুমিনিয়াম ইনগট (সাধারণত সমতল বা নলাকার) মধ্যে নিক্ষেপ করা হয়।
2. গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়ামের ইনগটগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (প্রায় 400°C থেকে 500°C) আগে থেকে গরম করা হয় এবং তারপরে একটি গরম রোলিং মিলের মাধ্যমে বারবার ঘূর্ণিত করা হয়।
হট রোলিংয়ের উদ্দেশ্য হল প্রাথমিকভাবে গঠিত অ্যালুমিনিয়াম শীট পাওয়ার জন্য ধীরে ধীরে অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের পুরুত্ব হ্রাস করা।
3. ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া
হট-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীটটিকে একটি কোল্ড রোলিং মিলের মাধ্যমে আরও ঘূর্ণিত করা হয় যাতে এর পুরুত্ব একটি সূক্ষ্ম পরিসরে পৌঁছানো যায়।
কোল্ড রোলিং কেবল উপাদানটিকে আরও পাতলা করে না, তবে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পৃষ্ঠের ফিনিস এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করে।
4. মধ্যবর্তী অ্যানিলিং (ঐচ্ছিক)
যদি অ্যালুমিনিয়াম শীট শক্ত হয়ে যায় বা রোলিংয়ের সময় নমনীয়তা হারায়, একটি মধ্যবর্তী অ্যানিলিং করা যেতে পারে।
অ্যানিলিং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করে।
5. ফয়েল ঘূর্ণায়মান
ঠান্ডা-ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম শীটটি 0.004 এবং 0.2 মিমি পুরুত্ব সহ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল তৈরি করতে চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান করার জন্য একটি ডেডিকেটেড ফয়েল রোলিং মিলের মধ্য দিয়ে পাস করা হয়।
চাহিদার উপর নির্ভর করে, ডাবল-লেয়ার রোলিং (ওভারল্যাপ রোলিং) দক্ষতার উন্নতি করতে সঞ্চালিত হতে পারে যখন উপাদান ভাঙার ঝুঁকি কমাতে পারে।
6. পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং slitting
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল লেপা, তেলযুক্ত বা অন্যথায় পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা হয় (যেমন অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা বা উন্নত হাইড্রোফিলিসিটি)।
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রয়োজনীয় প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং সহজ পরিবহন এবং ব্যবহারের জন্য রোলগুলিতে ক্ষত হয়।
7. চূড়ান্ত annealing
সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সাধারণত অবশিষ্ট চাপ দূর করার সময় নমনীয়তা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা আরও উন্নত করার জন্য চূড়ান্ত অ্যানিলিং প্রয়োজন।
8. গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল কঠোর মানের পরিদর্শন করে (বেধ, পৃষ্ঠ ফিনিস, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ইত্যাদি সহ)।
পরীক্ষা পাস করার পরে, এটি প্যাকেজ করা হয় এবং চালানের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
কিভাবে পুরুত্ব, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে?
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের বেধ, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের মূল কারণগুলি বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে এর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। নিম্নলিখিত একটি নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ:
1. বেধ প্রভাব
খাদ্য প্যাকেজিং
পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল (যেমন 6-10 মাইক্রন) প্রায়শই ডিসপোজেবল ফুড প্যাকেজিং (যেমন ক্যান্ডি, চকলেট, ট্যাবলেট ইত্যাদি) জন্য ব্যবহার করা হয় কারণ এটি হালকা ওজনের এবং ভাল বাধা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
মোটা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল (যেমন 20-40 মাইক্রন) খাবারের পাত্রে বা ওভেনের জন্য সিল করা প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত কারণ এটির শক্তি এবং খোঁচা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।
বিল্ডিং নিরোধক
নির্মাণ ক্ষেত্রে, ঘন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল তাপ প্রতিফলিত করতে এবং চমৎকার তাপ নিরোধক প্রদান করতে স্যান্ডউইচ নিরোধক উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
শিল্প ব্যবহার
শিল্প অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সাধারণত ঘন (50 মাইক্রন এবং তার উপরে) এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং পরিবাহিতা নিশ্চিত করার জন্য তারের শিল্ডিং, রেডিয়েটর এবং লিথিয়াম ব্যাটারি বিভাজকের মতো পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত।
2. নমনীয়তার প্রভাব
নমনীয় প্যাকেজিং
উচ্চ নমনীয় অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ভাঁজযোগ্য বা নমনীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত (যেমন পানীয় প্যাকেজ, ফার্মাসিউটিক্যাল ব্লিস্টার প্যাকেজিং ইত্যাদি) কারণ এটি ভাঙা ছাড়াই একাধিক বাঁক সহ্য করতে পারে।
যৌগিক উপকরণ
যৌগিক প্যাকেজিংয়ে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সাধারণত প্লাস্টিক এবং কাগজের সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়। ভাল নমনীয়তা সহ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সংমিশ্রণ করা সহজ এবং চমৎকার সিলিং প্রভাব প্রদান করতে পারে।
ঢালাই পাত্রে
ভাল নমনীয়তা সহ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল খাবারের পাত্র বা ট্রে তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং সহজে ছিঁড়ে না গিয়ে ছাঁচ দ্বারা জটিল আকারে চাপানো যেতে পারে।
3. জারা প্রতিরোধের প্রভাব
খাদ্য সংরক্ষণ
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে কার্যকরভাবে আর্দ্রতা, আলো, অক্সিজেন এবং অন্যান্য দূষণকারীকে ব্লক করতে সক্ষম করে, যা খাবারের শেলফ লাইফকে প্রসারিত করে।
মেডিকেল প্যাকেজিং
মেডিকেল গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন যাতে এটি পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় আর্দ্রতা বা রাসায়নিক দ্বারা প্রভাবিত হবে না।
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
ক্যাবল শিল্ডিং এবং রাসায়নিক শিল্পের ক্ষেত্রে, দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলকে বাতাসে আর্দ্রতা এবং রাসায়নিকগুলি প্রতিরোধ করতে হবে।
4. সামগ্রিক কর্মক্ষমতা
খাবার রান্না
মাঝারি বেধ (10-20 মাইক্রন), ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রান্না এবং খাদ্য সংরক্ষণের জন্য উপযুক্ত, যেমন বারবিকিউ এবং ওভেন প্যাকেজিং।
শক্তি শিল্প
উচ্চ পরিবাহিতা এবং নমনীয়তা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলকে লিথিয়াম ব্যাটারি এবং ক্যাপাসিটরের মতো শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান করে তোলে, যখন এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে।
মহাকাশ
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল একটি তাপ নিরোধক স্তর বা মহাকাশে ইলেকট্রনিক শিল্ডিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার জন্য অভিন্ন বেধ, স্থায়িত্ব এবং ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়৷3